فیلامنت ABS پلاس چه تفاوتی با ABS معمولی دارد و کاربرد آن چیست؟

فیلامنت ABS پلاس نوعی فیلامنت ABS بهینه‌شده است که با کاهش مشکلات رایج ABS معمولی مانند تاب برداشتن و بوی نامطبوع، تجربه چاپ سه‌بعدی را بهبود می‌بخشد و کاربردهای وسیع‌تری را برای خدمات پرینت سه بعدی فراهم می‌کند.

در دنیای پرینت سه‌بعدی، انتخاب فیلامنت مناسب نقشی حیاتی در کیفیت و موفقیت پروژه‌ها ایفا می‌کند. فیلامنت اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) سال‌هاست که به دلیل استحکام، دوام و مقاومت حرارتی خود، یکی از محبوب‌ترین گزینه‌ها برای کاربران پرینتر سه‌بعدی محسوب می‌شود. اما این فیلامنت، با وجود مزایای فراوان، چالش‌هایی نظیر تاب برداشتن (Warping)، انقباض، و انتشار بوی تند و بخارات مضر در حین چاپ را نیز به همراه دارد که می‌تواند فرآیند چاپ را دشوار سازد. در واکنش به این چالش‌ها و با هدف ارائه راه‌حل‌های کارآمدتر، نسل جدیدی از این ماده تحت عنوان فیلامنت ABS پلاس پا به عرصه وجود گذاشته است. این نوآوری در صنعت خدمات پرینت سه بعدی، سعی در رفع نقاط ضعف ABS معمولی داشته و در عین حال، خواص مکانیکی مطلوب آن را حفظ می‌کند.

فیلامنت ABS معمولی: استحکام در کنار چالش‌ها

فیلامنت ABS، پلیمر ترموپلاستیکی است که از مونومرهای اکریلونیتریل، بوتادین و استایرن تشکیل شده است. این ترکیب شیمیایی، به ABS خواصی می‌بخشد که آن را برای کاربردهای صنعتی و خانگی بسیار مناسب می‌سازد. از اسباب‌بازی‌های لگو گرفته تا قطعات خودرو و لوازم خانگی، ABS حضوری پررنگ در صنایع مختلف دارد.

ویژگی‌های اساسی فیلامنت ABS

ABS به دلیل ترکیبات خود، از استحکام و دوام بالایی برخوردار است. مقاومت آن در برابر ضربه و حرارت نسبتاً خوب بوده و سطحی سخت و مقاوم در برابر خراشیدگی ایجاد می‌کند. یکی از مزایای بارز ABS، قابلیت پس‌پردازش با استون است که امکان دستیابی به سطحی صاف و براق را فراهم می‌آورد. این ویژگی‌ها، ABS را به گزینه‌ای اقتصادی و قابل دسترس در رنگ‌های متنوع تبدیل کرده است.

چالش‌های فیلامنت ABS در پرینت سه‌بعدی

با وجود مزایای ذکر شده، چاپ با فیلامنت ABS معمولی بدون دردسر نیست. مهم‌ترین چالش‌ها عبارتند از:

• تاب برداشتن و انقباض: ABS هنگام خنک شدن، تمایل زیادی به انقباض دارد که منجر به تاب برداشتن لایه‌های پایینی قطعه از بستر چاپ می‌شود. این پدیده، به‌ویژه در چاپ قطعات بزرگ، می‌تواند کیفیت و دقت ابعادی را به شدت کاهش دهد و نیاز به استفاده از بستر گرم و محفظه بسته را ضروری می‌سازد.
• بوی نامطبوع و بخارات سمی: در حین فرآیند ذوب و اکسترود شدن، ABS بوی تندی از خود ساطع می‌کند که می‌تواند برای کاربران آزاردهنده باشد. همچنین، این بخارات حاوی ذرات ریز سمی هستند که تهویه مناسب محیط را الزامی می‌کنند. شرکت ماداتکنولوژی همواره بر رعایت نکات ایمنی در خدمات پرینت سه بعدی تأکید دارد.
• چسبندگی ضعیف لایه: گاهی اوقات، لایه‌های چاپ شده با ABS به خوبی به یکدیگر نمی‌چسبند که این امر به کاهش استحکام نهایی قطعه و ایجاد ترک‌خوردگی منجر می‌شود.
• دشواری در چاپ قطعات پیچیده: کنترل دما و محیط برای چاپ موفق با ABS، به‌ویژه در قطعات با جزئیات زیاد یا ساختارهای ظریف، دشوار است.

فیلامنت ABS پلاس: ارتقای تجربه چاپ سه‌بعدی

فیلامنت ABS پلاس به عنوان یک پیشرفت مهم در مواد پرینت سه‌بعدی، با هدف رفع مشکلات فیلامنت ABS معمولی و ارائه تجربه‌ای کارآمدتر و مطمئن‌تر به بازار معرفی شده است. این ماده در واقع یک نسخه بهینه‌سازی شده از ABS است که با افزودنی‌ها و تغییراتی در فرمولاسیون، خواص چاپ‌پذیری آن بهبود یافته است.

مفهوم “پلاس” در فیلامنت ABS پلاس

“پلاس” در نام این فیلامنت، نشان‌دهنده یک استاندارد شیمیایی مشخص نیست، بلکه یک نام تجاری است که توسط تولیدکنندگان مختلف برای نشان دادن بهبود عملکرد نسبت به ABS معمولی استفاده می‌شود. هدف اصلی، کاهش مشکلات رایج نظیر تاب برداشتن، انقباض و بوی نامطبوع است، در حالی که استحکام و مقاومت حرارتی ABS حفظ می‌شود.

فیلامنت ABS پلاس راه حلی کارآمد برای چالش‌های ABS معمولی است و تجربه چاپ را بهبود می‌بخشد.

تفاوت‌های کلیدی ABS پلاس با ABS معمولی

درک تفاوت‌های میان ABS پلاس و ABS معمولی برای انتخاب صحیح در پروژه‌های خدمات پرینت سه بعدی ضروری است. جدول زیر به مقایسه این دو فیلامنت از جنبه‌های مختلف می‌پردازد:

ویژگی	فیلامنت ABS معمولی	فیلامنت ABS پلاس
قابلیت چاپ	دشوار، مستعد تاب برداشتن و انقباض بالا	آسان‌تر، کاهش چشمگیر تاب برداشتن و انقباض
چسبندگی لایه	متوسط، مستعد ترک	عالی، چسبندگی قوی‌تر لایه‌ها
بو و بخارات	زیاد، نامطبوع و دارای بخارات سمی	کمتر، قابل تحمل‌تر و بخارات کمتر سمی
دقت ابعادی	پایین‌تر (به دلیل تاب برداشتن)	بالاتر، وفادار به طرح اصلی
نیاز به محفظه	ضروری یا اکیداً توصیه می‌شود	توصیه می‌شود، اما در برخی موارد با تهویه مناسب غیرضروری
پس‌پردازش با استون	عالی (انحلال‌پذیری کامل)	متفاوت (برخی برندها حلالیت کمتری دارند)
مقاومت ضربه/حرارت	بالا	مشابه یا حتی بهبود یافته
قیمت	کمتر	بالاتر

توضیح تفصیلی تفاوت‌ها:

• کاهش تاب برداشتن و انقباض: اصلی‌ترین مزیت ABS پلاس، کاهش قابل توجه تمایل به تاب برداشتن و انقباض است. این امر به دلیل تغییراتی در فرمولاسیون پلیمر است که باعث می‌شود ماده در حین خنک شدن، کمتر جمع شود. نتیجه آن، چاپ آسان‌تر و قطعاتی با دقت ابعادی بالاتر است.
• بهبود چسبندگی لایه: ABS پلاس چسبندگی لایه به لایه قوی‌تری از خود نشان می‌دهد. این ویژگی منجر به تولید قطعاتی با استحکام مکانیکی بالاتر و کاهش احتمال ترک‌خوردگی می‌شود.
• کاهش بو و بخارات: یکی از مهم‌ترین نگرانی‌های کاربران در مورد ABS معمولی، بوی تند و بخارات سمی آن است. ABS پلاس به گونه‌ای فرموله شده که میزان انتشار این بخارات و بو را به حداقل برساند، هرچند تهویه مناسب همچنان توصیه می‌شود.
• دقت ابعادی بالاتر: به دلیل کاهش تاب برداشتن، قطعات چاپ شده با ABS پلاس از دقت ابعادی بهتری برخوردار هستند و شکل طراحی شده را دقیق‌تر حفظ می‌کنند.
• نیاز کمتر به محفظه: در حالی که برای چاپ با ABS معمولی، استفاده از پرینتر با محفظه بسته تقریباً ضروری است، ABS پلاس در بسیاری از موارد حتی بدون محفظه نیز قابل چاپ است، البته با رعایت تهویه مناسب. این انعطاف‌پذیری، دسترسی به این نوع از خدمات پرینت سه بعدی را برای کاربران پرینترهای باز آسان‌تر می‌کند.

ترکیبات ABS پلاس: آیا واقعاً ABS است؟

ماهیت دقیق افزودنی‌ها و اصلاحات شیمیایی در ABS پلاس اغلب از سوی تولیدکنندگان فاش نمی‌شود و هر برند ممکن است فرمولاسیون خاص خود را داشته باشد. برخی برندها ممکن است از درصد کمتری استایرن (که عامل بوی تند و سمی است) استفاده کنند یا افزودنی‌هایی برای بهبود خواص رئولوژیکی و کاهش انقباض به کار ببرند. برای مثال، برخی از فیلامنت‌های ABS پلاس در استون کمتر از ABS معمولی حل می‌شوند، که نشان‌دهنده تفاوت در ساختار شیمیایی آن‌ها است. این تفاوت‌ها، هرچند ممکن است سوالاتی را در مورد “خلوص” ABS پلاس ایجاد کنند، اما تا زمانی که عملکرد چاپ شده با نیازهای کاربر مطابقت داشته باشد، مشکلی ایجاد نمی‌کنند. شرکت ماداتکنولوژی، همواره شفافیت در ارائه اطلاعات فنی مواد را برای مشتریان خود در خدمات پرینت سه بعدی در اولویت قرار می‌دهد.

کاربردهای فیلامنت ABS پلاس: کجا و چگونه استفاده کنیم؟

با توجه به بهبودهایی که در فیلامنت ABS پلاس حاصل شده، این ماده به یک گزینه ایده‌آل برای طیف وسیعی از کاربردها در صنعت و طراحی تبدیل شده است. توانایی آن در تولید قطعات با کیفیت بالا و کاهش مشکلات چاپی، آن را برای نمونه‌سازی، تولید قطعات نهایی و پروژه‌های خاص بسیار مطلوب می‌سازد.

کاربردهای اصلی در نمونه‌سازی و تولید

• ساخت نمونه‌های اولیه دقیق: ABS پلاس برای تولید نمونه‌های اولیه کاربردی که نیاز به دقت ابعادی بالا و نمایش واقعی فرم نهایی دارند، بسیار مناسب است. این قابلیت، به طراحان و مهندسان کمک می‌کند تا طرح‌های خود را با جزئیات و کیفیت مطلوب بررسی کنند.
• تولید قطعات مکانیکی و کاربردی: به دلیل استحکام و دوام بالا، فیلامنت ABS پلاس برای تولید قطعاتی که تحت تنش‌های مکانیکی قرار می‌گیرند، مانند چرخ‌دنده‌ها، براکت‌ها، و اتصالات، گزینه‌ای عالی است.
• قطعات در معرض حرارت متوسط: برخلاف فیلامنت‌هایی مانند PLA که در دمای پایین‌تر تغییر شکل می‌دهند، ABS پلاس مقاومت حرارتی خوبی دارد و می‌تواند برای قطعاتی که در معرض حرارت متوسط (مثلاً در داخل خودرو یا محفظه‌های الکترونیکی) قرار می‌گیرند، استفاده شود.
• قاب‌ها و محفظه‌های الکترونیکی: این فیلامنت به دلیل سطح نهایی با کیفیت و قابلیت مقاومت در برابر ضربه، برای ساخت قاب‌ها و محفظه‌های محافظ برای وسایل الکترونیکی ایده‌آل است.

موارد خاص استفاده از ABS پلاس

در برخی سناریوها، ABS پلاس بهترین یا تنها گزینه کاربردی است:

• پروژه‌های با شکست مکرر ABS معمولی: اگر پروژه‌های شما به دلیل تاب برداشتن یا انقباض با فیلامنت ABS معمولی به دفعات با شکست مواجه شده‌اند، ABS پلاس می‌تواند راه‌حلی مطمئن باشد.
• چاپ قطعات بزرگ و حساس به انقباض: برای قطعاتی با ابعاد بزرگ که کوچک‌ترین انقباض می‌تواند باعث دفرمگی یا ترک‌خوردگی شود، ABS پلاس به دلیل کاهش انقباض، نتایج بهتری ارائه می‌دهد.
• محیط‌های خانگی یا کارگاه‌های کوچک با تهویه محدود: کاهش بوی نامطبوع و بخارات سمی، ABS پلاس را برای استفاده در محیط‌هایی که امکان تهویه کامل و حرفه‌ای وجود ندارد، به گزینه‌ای امن‌تر تبدیل می‌کند. با این حال، رعایت حداقل تهویه همچنان توصیه می‌شود.
• نیاز به کیفیت سطح بالا بدون پس‌پردازش پیچیده: در مواردی که کیفیت سطح نهایی بدون نیاز به پرداخت پیچیده با استون یا سنباده‌زنی زیاد مد نظر است، ABS پلاس می‌تواند به دلیل چسبندگی بهتر لایه‌ها و کاهش ایرادات چاپی، نتیجه مطلوب‌تری ارائه دهد.

نکات و تنظیمات بهینه برای چاپ با ABS پلاس

برای دستیابی به بهترین نتایج در چاپ با فیلامنت ABS پلاس، تنظیمات صحیح پرینتر سه‌بعدی و رعایت نکات فنی از اهمیت بالایی برخوردار است. با اینکه ABS پلاس چاپ آسان‌تری نسبت به ABS معمولی دارد، اما همچنان نیاز به دقت در تنظیمات دارد تا از حداکثر پتانسیل آن بهره‌برداری شود. ماداتکنولوژی، در ارائه خدمات پرینت سه بعدی، بهینه‌سازی تنظیمات برای هر فیلامنت را یک اصل مهم می‌داند.

دمای نازل و بستر چاپ

• دمای نازل: محدوده دمایی توصیه شده برای نازل در فیلامنت ABS پلاس معمولاً بین 220 تا 260 درجه سانتی‌گراد است. این محدوده ممکن است بسته به برند فیلامنت و مدل پرینتر کمی متفاوت باشد. شروع با دمای 240 درجه سانتی‌گراد و تنظیم دقیق آن بر اساس نتایج آزمایشی، بهترین رویکرد است.
• دمای بستر چاپ: حتی با کاهش تاب برداشتن در ABS پلاس، بستر گرم‌شونده همچنان ضروری است. دمای توصیه شده برای بستر معمولاً بین 90 تا 110 درجه سانتی‌گراد است. استفاده از چسب‌های مخصوص پرینت سه‌بعدی یا چسب ماتیکی روی بستر شیشه‌ای می‌تواند به چسبندگی بهتر لایه اول کمک کند.

سرعت چاپ و خنک‌سازی

• سرعت چاپ: سرعت چاپ بهینه برای ABS پلاس معمولاً بین 40 تا 80 میلی‌متر بر ثانیه است. چاپ با سرعت متوسط به چسبندگی لایه بهتر و کاهش مشکلات چاپی کمک می‌کند. برای قطعات با جزئیات زیاد، کاهش سرعت توصیه می‌شود.
• فن خنک‌کننده: استفاده از فن خنک‌کننده برای ABS پلاس باید با احتیاط صورت گیرد. خنک‌سازی بیش از حد می‌تواند منجر به ترک‌خوردگی یا کاهش چسبندگی لایه‌ها شود. معمولاً تنظیم فن روی 10 تا 30 درصد برای لایه‌های بالایی کافی است، اما برای لایه اول و لایه‌های پایینی بهتر است فن خاموش باشد.

نگهداری و رطوبت‌زدایی

فیلامنت‌های ABS پلاس نیز مانند سایر ترموپلاستیک‌ها، جاذب رطوبت هستند. رطوبت جذب شده می‌تواند باعث ایجاد حباب در هنگام اکسترود شدن، کاهش کیفیت سطح و ضعف مکانیکی قطعه شود. نگهداری فیلامنت در محیط خشک و خنک، ترجیحاً در جعبه‌های ضد رطوبت یا با استفاده از بسته‌های رطوبت‌گیر سیلیکاژل، بسیار مهم است. در صورت جذب رطوبت، رطوبت‌زدایی فیلامنت در فر یا دستگاه خشک‌کن فیلامنت (با دمای 60-70 درجه سانتی‌گراد به مدت چند ساعت) قبل از چاپ توصیه می‌شود.

ملاحظات ایمنی و تهویه

با وجود کاهش بوی نامطبوع و بخارات سمی در ABS پلاس، تهویه مناسب محیط کار همچنان یک ملاحظه ایمنی بسیار مهم است. کار با پرینتر سه‌بعدی در فضای بسته و بدون تهویه کافی می‌تواند خطرات سلامتی به همراه داشته باشد. استفاده از یک سیستم تهویه هوای مناسب، باز گذاشتن پنجره‌ها یا حتی استفاده از تصفیه‌کننده‌های هوای مخصوص ذرات ریز، برای به حداقل رساندن مواجهه با بخارات توصیه می‌شود. این امر به ویژه برای شرکت‌هایی که خدمات پرینت سه بعدی را به صورت مداوم ارائه می‌دهند، حیاتی است.

مقایسه ABS پلاس با سایر فیلامنت‌های رایج

در کنار ABS پلاس، فیلامنت‌های دیگری نیز در دنیای پرینت سه‌بعدی وجود دارند که هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارا هستند. انتخاب بهترین فیلامنت برای یک پروژه خاص، نیازمند درک تفاوت‌ها و شباهت‌های آن‌ها است.

ABS پلاس در مقابل PLA

PLA (پلی‌لاکتیک اسید) محبوب‌ترین فیلامنت برای مبتدیان است. این فیلامنت به دلیل سهولت چاپ، بوی کم و زیست‌تخریب‌پذیر بودن، انتخاب اول بسیاری از کاربران است. با این حال، PLA از نظر استحکام، مقاومت حرارتی و دوام، ضعیف‌تر از ABS پلاس عمل می‌کند. قطعات PLA در دمای بالاتر از 60 درجه سانتی‌گراد شروع به نرم شدن و تغییر شکل می‌دهند، در حالی که ABS پلاس مقاومت حرارتی بالاتری دارد. اگرچه PLA جزئیات را با وضوح بالا چاپ می‌کند، اما برای قطعات کاربردی و بادوام، ABS پلاس گزینه برتری است. خدمات پرینت سه بعدی با PLA بیشتر برای نمونه‌سازی‌های اولیه و قطعات تزئینی مناسب است.

ABS پلاس در مقابل PETG

PETG (پلی‌اتیلن ترفتالات گلیکول) یک فیلامنت متعادل است که مزایای PLA (سهولت چاپ) و ABS (استحکام و دوام) را تا حدی ترکیب می‌کند. PETG مقاومت ضربه و حرارتی خوبی دارد و تاب برداشتن آن کمتر از ABS معمولی است. چاپ با PETG نسبتاً آسان است و بوی کمی دارد. با این حال، سطح آن ممکن است کمی چسبناک باشد و رشته‌کشی (stringing) بیشتری نسبت به ABS پلاس از خود نشان دهد. اگرچه PETG گزینه‌ای عالی است، اما ABS پلاس در برخی خواص مکانیکی مانند سختی و مقاومت در برابر سایش ممکن است برتری داشته باشد، به خصوص برای کاربردهایی که به پرداخت نهایی با استون نیاز دارند (که PETG این قابلیت را ندارد).

ABS پلاس در مقابل ASA

ASA (آکریلونیتریل استایرن آکریلات) شباهت‌های زیادی به ABS دارد، اما اصلی‌ترین مزیت آن مقاومت بسیار بالا در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV) و شرایط جوی است. این ویژگی ASA را برای کاربردهای فضای باز و قطعاتی که در معرض نور خورشید قرار می‌گیرند، ایده‌آل می‌کند. ASA نیز مانند ABS مستعد تاب برداشتن است، اما کمتر از ABS معمولی و بیشتر از ABS پلاس. چاپ با ASA می‌تواند کمی دشوار باشد و مانند ABS، بوی تندی دارد. اگرچه ASA برای محیط‌های بیرونی برتری دارد، اما ABS پلاس برای کاربردهای داخلی که نیاز به استحکام و سهولت چاپ دارند، گزینه اقتصادی‌تر و کارآمدتری است. ماداتکنولوژی، با ارائه مشاوره تخصصی در زمینه خدمات پرینت سه بعدی، به شما در انتخاب فیلامنت مناسب یاری می‌رساند.

ABS پلاس در مقابل ABS Pro

ABS Pro نیز مانند ABS پلاس، یک نسخه بهینه‌سازی شده از ABS است که تولیدکنندگان مختلف با نام‌های تجاری متفاوت ارائه می‌دهند. تمرکز اصلی ABS Pro معمولاً بر افزایش مقاومت مکانیکی، به ویژه مقاومت کششی و ضربه، و همچنین بهبود دقت ابعادی است. برخی از فیلامنت‌های ABS Pro می‌توانند لایه‌های بسیار نازکی را با جزئیات بالا چاپ کنند. تفاوت اصلی بین ABS پلاس و ABS Pro اغلب در هدف اصلی اصلاحات است؛ ABS پلاس بیشتر روی سهولت چاپ و کاهش تاب برداشتن تمرکز دارد، در حالی که ABS Pro بر خواص مکانیکی نهایی قطعه و مقاومت‌های بالاتر تأکید می‌کند. با این حال، به دلیل عدم وجود استاندارد صنعتی واحد برای این پسوندها، تفاوت‌ها ممکن است بین برندها متغیر باشد.

سوالات متداول

آیا فیلامنت ABS پلاس برای استفاده در پرینترهای سه‌بعدی باز (بدون محفظه) مناسب‌تر از ABS معمولی است؟

بله، فیلامنت ABS پلاس به دلیل کاهش چشمگیر تاب برداشتن و انقباض، و همچنین کاهش بوی نامطبوع، برای چاپ در پرینترهای سه‌بعدی بدون محفظه (در محیطی با تهویه مناسب) بسیار مناسب‌تر از ABS معمولی است. این ویژگی، آن را به گزینه‌ای عالی برای کاربران خانگی و کارگاه‌های کوچک تبدیل می‌کند.

چه تنظیماتی در نرم‌افزار اسلایسر (مانند Cura یا PrusaSlicer) برای بهینه‌سازی چاپ با ABS پلاس پیشنهاد می‌شود؟

برای بهینه‌سازی چاپ با ABS پلاس، دمای نازل را بین 220-260 درجه سانتی‌گراد و دمای بستر را بین 90-110 درجه سانتی‌گراد تنظیم کنید. سرعت چاپ 40-80 میلی‌متر بر ثانیه مناسب است. فن خنک‌کننده را برای لایه‌های اول خاموش و برای لایه‌های بعدی با احتیاط (10-30 درصد) استفاده کنید. همچنین، برای چسبندگی بهتر لایه اول، استفاده از چسب بستر توصیه می‌شود.

آیا می‌توان قطعات چاپ شده با ABS پلاس را مانند ABS معمولی با بخار استون پرداخت نهایی کرد؟

قابلیت پرداخت نهایی با بخار استون در فیلامنت ABS پلاس می‌تواند بسته به برند تولیدکننده متفاوت باشد. برخی برندها ممکن است به دلیل تغییرات در فرمولاسیون، حلالیت کمتری در استون داشته باشند. پیش از اقدام به پس‌پردازش، توصیه می‌شود با یک قطعه آزمایشی کوچک، این قابلیت را بررسی کنید.

فیلامنت ABS پلاس از نظر زیست‌محیطی چه وضعیتی دارد و آیا قابل بازیافت است؟

فیلامنت ABS پلاس، مانند ABS معمولی، یک ترموپلاستیک مشتق شده از نفت است و از نظر زیست‌محیطی زیست‌تخریب‌پذیر نیست. با این حال، ABS (و به تبع آن ABS پلاس) قابل بازیافت است. توصیه می‌شود قطعات ناکام یا پسماندهای چاپ را به مراکز بازیافت پلاستیک تحویل دهید تا به چرخه تولید بازگردانده شوند.

عمر مفید قطعات چاپ شده با ABS پلاس در محیط‌های مختلف (مثلاً در معرض آفتاب یا رطوبت) چقدر است؟

قطعات چاپ شده با ABS پلاس از دوام و مقاومت مکانیکی بالایی برخوردارند و می‌توانند برای مدت طولانی (چندین دهه) دوام بیاورند، به شرطی که در معرض تنش‌های شدید یا عوامل محیطی آسیب‌زا قرار نگیرند. اگر قطعه در معرض مستقیم نور خورشید قرار گیرد، ممکن است به مرور زمان خواص مکانیکی خود را از دست داده و دچار تغییر رنگ شود، زیرا مقاومت UV آن به اندازه ASA نیست. در برابر رطوبت، ABS پلاس نسبتاً مقاوم است، اما قرار گرفتن طولانی مدت در محیط بسیار مرطوب می‌تواند به کیفیت آن آسیب بزند.